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除尘布袋后处理工艺之改善玻璃纤维的曲挠性

时间:2016-08-27  点击:1723次

        看现在的工业和经济状况,我们不难看出它们正在不断的发展、进步,这也就使得国家对大气污染、烟气处理的要求变得更加的严格。袋式除尘器是目前烟气除尘的首选,除尘布袋是布袋除尘器的关键组成部分,除尘布袋的性能好坏会直接影响整个除尘效果。具除尘行业报道显示,现在布袋除尘已经一步一步的代替了电除尘技术,所以选择正确的除尘布袋材质才能发挥除尘效果的最大化。



        玻璃纤维除尘布袋是专为处理高温气体的脉冲喷吹滤袋除尘器设计的,制造过程中使用了比例相当高的树脂和粘合剂。因为在高温的环境下树脂易软化,毡子就容易弯曲,所以此种除尘布袋便具有清灰所需的柔软性,如若温度低于90℃,这种柔软性就会消失掉。因为在常温下玻璃纤维除尘布袋比较硬,所以在制作、包装和安装时要注意防止产生裂缝或者是小孔。

        如果想玻璃纤维除尘布袋在酸性或者是碱性环境中,其强度、耐折、耐磨等优秀性能不受影响,就要用除尘滤袋的后处理工艺,来改善玻璃纤维的曲挠性,使其满足滤袋除尘器反吹风清灰或脉冲清灰工作的要求。

        通常情况下除尘滤袋的后处理工艺包含:起绒、热定型、化学处理、预涂层处理及表面覆膜等。而玻璃纤维除尘布袋常用的后处理方式是化学处理。化学处理可以提高除尘滤袋的滤尘、强力、耐热、阻燃和抗腐蚀等多方面的性能。

        玻璃纤维除尘布袋具有抗拉强度大、耐高温、来源充分等特点。但质脆、不耐折,而在高温下经硅处理后的玻纤除尘滤袋更具润滑性,可防止因挠曲引起的断裂并可以提高其对粉尘的剥离性,从而有效克服玻纤除尘滤袋的缺点,例如在硅中加入聚四氟乙烯、石墨和钼等物质,可使玻璃纤维除尘布袋的耐温性提高到280℃。


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