袋式除尘器是目前广泛应用的一种干法除尘设备，本文介绍了袋式除尘器的发展历程以及未来的发展趋势。
一、袋式除尘器发展情况
在二十世纪五十年代我国袋式除尘器主要采用原苏联型式的产品，六、七十年代个别设计、研究单位在仿造日本、美国等国家的机械回转反吹扁袋型、脉冲型除尘器的基础上开始生产自己的产品。1973年后，我国开始出现一批生产袋式除尘器的企业，至今，这些企业大部分已成为我国袋式除尘器生产的骨干企业。进入八十年代，我国的袋式除尘器生产形成了一定的规模。各大专院校及科研、设计单位在引进、学习、消化、移植的基础上，结合国内各行业应用的需要与生产厂家一道研制了适合炭黑行业使用的脉冲袋式除尘器，不仅仅作为除尘设备，更作为不可缺少的工艺设备使用；有色冶金工业、钢铁工业等为适应处理大风量设备的需求，开发了分室反吹风袋式除尘器和长袋低压高高压脉冲袋式除尘器，实现除尘器设备的大型化，每小时能处理100万m～291万m的风量；为适应我国水泥工业立窑量大面广的特点，开发了高温立窑、烘干机玻纤袋式除尘器和煤磨防爆型袋式除尘器。同时，还从美国富乐公司引进了单机除尘器和气箱脉冲袋式除尘器；修筑高速公路（沥青、石子搅拌）的烟气净化，引进和开发了脉冲袋式除尘器；城市建设的垃圾焚烧炉尾部除尘、除二恶英等有害气体，开发和引进了袋式除尘器，使国内的袋式除尘器产品种类日趋完善、齐全、先进，应用范围以及使用效果等方面与国外水平比较接近，有的甚至已经达到国际先进水平。
我国的滤料、滤袋和袋式除尘器技术是同步发展的，目前能够生产化纤机织布、常温针刺毡、防静电针刺毡，防油防水针刺毡、玻纤针刺毡和玻纤连续布，玻纤膨体纱，玻纤针刺毡、、耐高温耐腐蚀针刺毡等滤料，以及聚四氟乙烯覆膜滤料等适合复杂工况条件的性能优良的过滤材料。滤袋的缝制技术水平有了长足的进步，有的制袋厂已经达到国外缝制滤袋的水平。
目前的环保标准要求排放浓度必须在每标立方米几十毫克以下。从集尘性能来说，一般只有电除尘器和袋式除尘器可以胜任，电除尘器在运行中压力损失低，在电力、钢铁、纸浆、水泥行业等特大风量的集尘中应用的较多，但在中大风量的产业用途方面，现在已被袋式除尘器所取代。袋式除尘器操作简单，集尘效率高，占集尘装置的85%以上，在五十多种行业中被广泛使用。
二、袋式除尘器的发展趋势
我国的经济产业规模庞大，重化工、原材料、能源工业中不少企业的设备及生产工艺落后，资源、能源耗费大，污染严重。火电厂大型燃煤锅炉的除尘，是高效除尘设备的巨大市场。由于种种原因，袋式除尘器在我国这方面的市场还未打开局面。而国外发达国家火电厂燃煤锅炉除尘、脱硫，袋式除尘器占有相当的份额。袋式除尘器的除尘效率最高，并且不受粉尘比电阻变化的影响，同时还有一定的脱硫功能。
随着我国环保法规日益完善严格，袋式除尘器在国内火电燃煤锅炉的除尘、脱硫市场上将占得更高的份额。垃圾焚烧炉过滤粉尘、二恶英等有害气体的工作在我国发展空间巨大，其他还有采暖锅炉、工业锅炉、高炉煤气净化、修筑高速公路时沥青、石子搅拌的高温除尘、除有害气体，都是袋式除尘技术今后发展的重点和方向。我国的袋式除尘行业将进一步开发新材料、新工艺、新产品、新技术，以适应我国环境保护事业的日益发展。
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