如何选购性价比高的玻纤滤料

　　 随着玻璃纤维及其复合材料在过滤材料领域的应用的越来越广，如何用同样的价钱选取到更实用的材料成为下游企业的关注热点。

　　根据生产工艺选择。除尘器是除尘设备，但也是为生产工艺服务的，不同的生产工艺，其气体中粉尘的性质也有差别。应依据其生产工艺来选择滤料；如烟气中粉尘含量较高，粉尘颗粒直径大，且含湿量低，粉尘颗粒不易粘糊滤袋的生产工况，应选用透气量大的织物结构的滤料——缎纹或斜纹滤料。如果烟气中粉尘含量不太高，粉尘颗粒较细小，应选用透气量较小的织纹滤料——破斜纹滤料。

　　根据含尘气体的特性选择。含尘气体的性质主要是湿度、温度、气体量和化学组成等，含尘气体的温度决定了除尘设备的结构和滤料的选用、湿度和露点温度也与滤料有关；对湿度大或露点高的烟气应选取用憎水性好的处理剂处理过的玻璃纤维过滤料；对反吹风袋式除尘器来说，采用玻纤膨体纱滤料，过滤速度不应大于0.6m/min。

　　根据粉尘的性质来选择。粉尘的性质主要有浓度、粒度、粘度和腐蚀性等，也是影响除尘器滤料选用的主要因素。粉尘浓度大，应取较低的过滤风速，还应考虑采用负压设计和贮、排灰量的能力；含尘浓度低，应适当选取较高的过滤风速。当含尘浓度很低时，考虑正压设计，以降低设备造价。对粒度较粗的粉尘，应优先考虑下进气方式。对粘度大的粉尘，应选用表面光洁度好的滤料。而腐蚀性较大的粉尘应尽量降低过滤速度和重视气流分布均匀性，以延长滤袋的使用寿命。

　　根据滤料处理剂配方选择。根据各种不同的配方处理的玻璃纤维滤料，对使用条件有不同的要求。FCA配方系列，连续使用温度在180℃以下，该配方处理的滤料具有良好的疏水性，适用于含湿烟气较高的工业烟气净化，如各种物料烘干机废气除尘。Psi配方系列，连续使用温度可达280℃，适用于炭黑、水泥立窑、燃煤锅炉等高温烟气除尘。Fs2配方系列，工作温度不大于280℃，适用于冶炼行业高炉、转炉、电炉等扬尘点的烟气粉尘治理。