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钢铁企业不同工序环节对除尘布袋的选择

时间:2015-07-24  点击:1154次
  钢铁企业是现在社会发展不可或缺的工业企业,而其排放量也不可小瞧,除尘布袋是常用的除尘品,但是此企业的不同工序存在着不同的外部环境,所以,在不同工序上,除尘布袋的选择也不同。
  除尘布袋
  首先,我们来一起看看炼焦时,需要什么除尘布袋,炼焦时的烟气温度在90℃左右,此烟气中水分含量较少,且含硫化物,此工艺的过程中对除尘布袋性能要求各不相同,例如,在拦焦除尘时,要求的是防静电、阻燃;焦台和干熄焦除尘时,要求的是防静电;筛焦除尘时,要求的是防水、防油、防静电。经多年使用证明,炼焦时使用PTFE覆膜涤纶针刺毡做的除尘布袋,在性能上可以满足烟气捕集要求,同时颗粒物排放浓度基本控制在10mg/m3~20mg/m3,能够满足新的排放标准和特别排放限值。
  
  其次,我们再来说说烧结时,需要何种除尘布袋,烧结机机头烟气一般会在电除尘后配有干法、半干法和湿法脱硫系统,其中半干法脱硫系统后需要配置袋式除尘,根据脱硫后烧结机头烟气温度(90℃左右)和成分(少量SO2、NOX)选用PTFE覆膜涤纶针刺毡做除尘布袋的袋式除尘即可有效保证按标准排放。
  
  烧结机机尾、熔剂、配料、整粒除尘目前使用电除尘进行烟气捕集,为了满足特别排放限值20mg/m3的要求,可将电除尘改为布袋除尘,根据烧结燃料使用的布袋除尘排放浓度分析,采用PTFE覆膜涤纶针刺毡做的除尘布袋,排放浓度可以保持在10mg/m3左右。
  
  然后,我们再一起看看高炉炼铁对除尘布袋的需求,根据高炉烟气的特性,所有高炉烟气环境除尘都采用防水、防油的PTFE覆膜涤纶针刺毡做除尘布袋,颗粒物排放浓度基本能够控制在10mg/m3以内,能够满足国家最新大气污染物特别排放限值要求;高炉煤气主要成分为CO、CO2、N2、H2、CH4,其中可燃成分CO占25%左右,目前采用干法除尘对其进行净化,因其连续运行烟气温度达到200℃以上,必须选用耐高温的玻璃纤维或P84(聚酰亚胺)材料所做的除尘布袋,但经过实际使用,玻璃纤维除尘布袋易断裂、寿命短,无法长时间保证过滤精度,而采用PTFE覆膜P84(奥地利进口)针刺除尘布袋,在正常情况下使用寿命可达3年,颗粒物排放浓度稳定控制在3mg/m3左右,完全能够满足生产的需要。
  
  接着,我们再来看看电炉对除尘布袋的要求,目前电炉除尘采取四孔、狗窝加屋顶罩的三级捕集方式,合理的将高温烟气和常温烟气进行混合,有效降低了除尘器入口烟气温度。但考虑突发情况,烟气温度瞬时可能达到200℃以上,因此选用PTFE覆膜美塔斯除尘布袋既能降低运行成本,又能有效捕集烟气、高效过滤,保证颗粒物排放浓度控制在10mg/m3以下。当然,在现场实际应用中,存在因空间限制导致的捕集罩口到除尘器入口之间的管道短,高温烟气会在短时间内进入除尘器,出现大批除尘布袋烧损的情况。此时,除尘器选用玻璃纤维除尘布袋,可有效避免该类事故的发生。
  
  再然后,我们分析下转炉需要何种除尘布袋,其二次烟气属于常温范围,采用PTFE覆膜涤纶针刺毡做除尘布袋,排放浓度可以保持在10mg/m3左右,能够满足最新的颗粒物排放浓度要求。
  
  最后,我们来看看AOD的精炼过程,需要何种除尘布袋,其精炼过程属于还原反应过程,如果采用炉体烟气和屋顶罩烟气分别独立捕集的方式,由于炉体烟气温度高且呈碱性,并存在水冷烟道漏水等情况,选用的除尘布袋必须具备防水和耐碱性的特点,可选用PTFE覆膜美塔斯除尘布袋,既能防水,又具有耐碱性、耐高温的特点。屋顶罩除尘则采用PTFE覆膜涤纶针刺毡做除尘布袋,即可满足捕集和排放要求。如果采用炉体烟气和屋顶烟气混合后进一个除尘器的方式捕集,由于屋顶常温烟气的混和作用,除尘器入口烟气温度能够满足常温要求,因此采用PTFE覆膜涤纶针刺毡做除尘布袋即可。
  
  另外,还有环境除尘,一般在干燥和烟气温度低于100℃的情况下,环境除尘选用PTFE覆膜涤纶针刺毡做除尘布袋即可。
  
  由此看见,除尘布袋的选择尤为重要,不过只要能按工况选料便能合理降尘!
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