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非织造工艺促进滤料工艺的技术发展

时间:2015-07-13  点击:1230次

  近几年,随着我国飞速发展,纺织技术的发展亦不容小觑,尤其是非织造工艺的快速发展,连带促使滤料技术的迅速更新。现在复合滤料被广泛应用,所以不同性能的纤维可以通过指定加工方式实现。

  
  以玻璃纤维滤料为例,其本身的过滤负荷是袋式除尘器的一个重要参数,若过滤负荷过大则过滤面积减少(如表1),相应的除尘系统的一次性投资也相应减少。因此提高过滤负荷是袋式除尘器的必要发展阶段。

滤料

过滤负荷

诠释

普通玻璃纤维

3040/(㎡・h)

过滤负荷过高则过滤效率下降,排放浓度超标

玻璃纤维膨体纱

4050/(㎡・h)

过滤布过滤负荷提高30%

璃纤维针刺毡

5060/(㎡・h)


玻纤覆膜滤料

60/(㎡・h)


  为了迎合需求现状,一些可以提高滤料性能的工艺新技术正不断被应用,其技术主要有以下几种:
  
  (1)表面过滤技术,专业术语称为覆膜过滤技术,其原理是在滤料表面构造一层微孔膜态物。它依赖于成型膜的致密度,以及附着在膜表面的粉尘层的过滤微米数量级,还有就是其以上粒径的颗粒物。该膜态物的优点是耐水、耐油、耐腐蚀、透气性好、透气量高、可微粒过滤,特别是对人体可吸入性粉尘(<5μm)有高效的过滤作用。就因为这些优点使它的市场需求更广阔。其除尘效率极高是因为自身的微孔结构,这一结构使它的除尘滤比普通滤料提高了一个数量级。对于那些需要严格控制排放的工业厂家来说,这种滤料是他们的福音。例如,聚四氟乙烯薄膜滤料,它的微孔膜就是由特殊工艺制成,过滤过程由传统的深层过滤变成了膜表面过滤,这些做法更增加了其可靠性,在工业作业时更让人放心。
  
  (2)复合技术,是指采用两种及以上方法制成或有两种及以上材料复合而成的滤料。它打破了某些滤料之间的界限,使滤料之间取长补短,尽其能的发挥自身优势。这种技术的优点是,加强了滤料的透气性和剥离性;延长了滤袋寿命和耐高温时长;提高了加工成网性能和膜薄厚均匀度,在制作时可以根据客户的不同需求,生产出适合此工况的产品。
  
  由此可见,非织造工艺的产生促进了滤料工艺的技术发展,相信在不久的将来滤料工艺会越来越精湛,那样滤料便能更好的为我们人类造福。

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