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21世纪初袋式除尘器存在的问题

时间:2015-06-11  点击:1203次

随着我国大气污染排放标准的提高,袋式除尘器是实现严格排放控制的首选设备。其应用领域也在不断的扩大。许多设备厂家纷纷涉足除尘行业,难免会出现恶性竞争、低价竞标,选用劣质过滤材料、脉冲阀和型钢等,给袋式除尘器的正常运转带来安全隐患。同时,袋式除尘器系统设计上的缺陷也限制了袋式除尘器优势的发挥。主要表现在对袋式除尘器主要设计参数(袋间距、过滤风速、气流组织等)和控制策略(清灰机制等)的把握不当,特殊工况(烟气工况波动)的考虑欠缺等。也由于运行操作规程的不合理,出现的故障不能及时发现和有效解决,出现烧袋、糊袋、运行阻力过高等许多问题。常见的袋式除尘器故障中除尘布袋非常规破损是最常见、原因最复杂的一种。


一般认为,袋式除尘器由于气流不均,造成整台除尘器布袋的过滤负荷不均匀,在气流比较集中区域的除尘布袋由于滤尘负荷比较大,过滤风速比较高,将会加速该区域的除尘布袋破损。如不及时处理,该区域的气流流动阻力变低,导致更大区域除尘布袋的破损。袋式除尘器的除尘机理主要发生在粉尘层,因此如果除尘器内部流场分布不均,将导致各除尘布袋上的粉尘层厚度不一,阻力不同, 而阻力不同又使流场的不均匀性更为加剧,形成恶性循环,除尘效率也越来越低。所以对提高袋式除尘器的除尘效率来说,调节流场分布的均匀性是非常必要的。通常的做法是在进气方向上安装格 栅导流板,以引导和分散气流组织。笔者认为,导流板只会改变气流方向。只有在除尘器的进风箱 ,体空间较大时通过改变气流方向,延长气流到达布袋的时间,以充分降低气流速度,从而削减气流对除尘布袋的冲刷。但是,通常情况下,考虑经济等原因,袋式除尘器的进风箱体不会设计过大。那么不降低进风气流速度,欲通过设置进风导流板来平衡除尘器内部气流流场往往达不到预期效果。后文抚顺洁花工业用布有限公司结合实例来谈谈设计合适的进风气流速度才是平衡袋式除尘器内部气流流场的关键因素。

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