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如何改善除尘布袋后处理工艺

时间:2018-06-09  点击:979次

除尘布袋

   正确选用除尘布袋材质才能是除尘达到最大化,据有关资料显示,除尘布袋除尘正逐步取代静电除尘的实力和趋势。除尘布:玻纤除尘布袋是专为处理高温气体的脉冲喷吹滤袋除尘器设计的,制造过程中使用了比例相当高的树脂和粘合剂。因为在高温下树脂易软化,毡子就容易弯曲,所以此中除尘布袋便具有清灰所需的柔软性,如若温度低于90℃,则此种柔软性就会消失。

  因为在常温下玻纤除尘布袋比较硬,所以在制作、包装和安装时要注意防止产生裂缝或者是小孔。若想玻纤除尘布袋在酸性或者是碱性环境中,其强度、耐折、耐磨等优秀性能不受影响,就要用除尘布袋的后处理工艺,来改善玻璃纤维的曲挠性,使其满足除尘布袋除尘器反吹风清灰或脉冲清灰工作的要求。

  通常除尘布袋的后处理工艺有起绒、热定型、化学处理、预涂层处理及表面覆膜等。而玻纤除尘滤袋常用的后处理方式是化学处理。化学处理可提高除尘布袋的滤尘、强力、耐热、阻燃和抗腐蚀等方面的性能,玻璃除尘布袋具有抗拉强度大、耐高温、来源充分等特点。

    但质脆、不耐折,而在高温下经硅处理后的玻纤除尘布袋更具润滑性,可防止因挠曲引起的断裂并可以提高其对粉尘的剥离性,从而有效客服玻纤除尘布袋的缺点,例如在硅中加入聚四氟乙烯、石墨和钼等物质,可使玻纤除尘布袋的耐温性提高到280℃。

 

 

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